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螺杆空压机停用后在开机要注意哪些事项

发布时间:2024-09-27来源:
螺 杆空 压机停用后在重新开机时,需要特别注意以下几个事项,以确保设备的正常运行和安全性:

检查电源与电气系统:首先,应确认电源连接稳固,电压和频率符合空压机要求,避免因电源不稳定导致的设备损坏或运行异常。检查电气控制柜内的接线是否松动,空气开关、接触器、继电器等电气元件是否正常,确保电气系统的安全可靠性。

清理空气过滤器:长时间停用后,空气过滤器可能积聚灰尘或杂质,影响进气质量和空压机的运行效率。因此,在开机前需清理或更换空气过滤器,保证进气的清洁和顺畅。

检查油位与油品:螺 杆空 压机通常使用润滑油来润滑和保护机头,停机期间油位可能会因蒸发或泄漏而下降。开机前应检查油位是否在正常范围内,并确认油品是否变质或污染。如油位过低或油品不合格,应及时补充或更换新油。
排空冷凝水:空压机在停机期间,其冷却系统可能会积聚冷凝水。这些冷凝水如果不及时排出,会对设备造成腐蚀和损坏。因此,在开机前需打开排水阀,彻底排空冷凝水。

检查传动系统:对于皮带传动的螺 杆空 压机,应检查皮带是否磨损或松动。如皮带磨损严重或张力不足,应及时更换或调整,以避免因传动失效导致的机头损坏或停机。

预热与试运行:在确认以上各项检查无误后,可进行空压机的预热和试运行。预热时间根据具体机型和停机时间而定,一般建议在开机前进行一定时间的空载运行,使设备各部件逐渐升温至正常工作温度。试运行过程中注意观察各仪表的指示值,确保设备运行平稳、无异响和漏油现象。

记录与维护:开机后,应及时记录设备的运行参数和维护情况,为后续的维护保养提供参考依据。同时,按照设备维护手册的要求,定期进行设备的保养和维修工作,确保设备的长期稳定运行。

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